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气基还原HYL-Ⅲ工艺介绍

作者:1 发布时间:2010-02-08 文字大小:【大】【中】【小】
       HYL-Ⅲ流程是Hojalata y Lamia SA(Hylsa)公司在墨西哥的?#21830;?#21033;尔开发成功的。这?#36824;?#33402;的前身是该公司早期开发的间歇?#28966;?#23450;床罐式法(HYL-IHYL-)1975年一座日产25t的中间试验装置投入运转。1980年,将一套1960年建成的固定床装置改造成能力为年产25tHYL-Ⅲ装置并投入生产。1983年,又将一套1974年投产的固定床改造成年产50t的竖炉。用HYL-Ⅲ代替HYI-IHYL-Ⅱ体现了由间歇运行到连续运行的讲步趋势。流程原理如图4 18所?#23613;?/span>

 

4-18 HYL-流程原理

 

还原气?#36816;?#33976;气为裂化?#31890;?#20197;天然气为原料通过催化裂化反应制取。还原气转化炉以天然气和部分炉顶煤气为?#21058;稀?#29123;气余热在烟道换热器中回收,用以预热原料气?#36864;?#33976;气。从转化炉排出的粗还原气首先通过一个热量回收装置,用于水蒸气的生产。然后通过一个还原气洗涤器清洗冷却,冷凝出过剩水蒸气,使氧化度?#26723;汀?#20928;还原气与一部分经过清洗。加压的炉顶煤气混合,通入一个以炉顶煤气为?#21058;系?#21152;热炉,预热至900~960°C

    从加热炉排出的高温还原气从竖炉的中间部位进入还原段。在与矿石的对流运动中,还原气完成对矿石的还原和预热,然后作为炉顶煤气从炉顶排出竖炉。炉顶煤气首先经过清洗,将还原过程产生的水蒸气冷凝脱除,提高还原势。并除去?#39029;荊员?#21152;压。清洗后的炉顶煤气分为两路。一路作为?#21058;?#27668;供应还原气加热炉和转化炉。另一路加压后与净还原气混合,预热后作为还原气使用。

可使?#20204;?#22242;矿和天然块矿为原料。加料和?#35835;隙加?#23494;封装置。料速通过?#35835;?#35013;置中的蜂窝轮排料机进行控制。在还原段完成还原过程的海绵铁继续下?#21040;?#20837;冷却段。冷却段的工作原理与MIDREX类似。可将冷还原气或天然气等作为冷却气补充进循环系?#22330;?#28023;绵铁在冷却段中温度?#26723;?#21040;50℃左右,然后排出竖炉。

    HYI-Ⅲ的气耗约为10113 GJ·t-1。,电耗90kw·h·t。海绵铁金属化?#35797;?#20026;91%。与MIDREX流程相比HYL-Ⅲ具有下列特点:

    (1)采用高压操作。炉内最高压力达600kPa

    (2)?#36816;?#33976;气为裂化?#31890;?#19981;存在裂化剂引起催化剂硫中毒的问题。因此对矿石含硫没有特殊限制。

    (3)竖炉运转失常时不影响还原气转化炉的工作。

    (4)在对设备不做大改动的前提下可改换转化炉工作方式。

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